Advanced Sintering & Specialty Bonding Lab
以下回答用于准备项目沟通，实际工艺与设备窗口需结合样品和目标确认。
已发布能力中包括Ti₃SiC₂结合金刚石、铜-金刚石（导热>500W/(m·K)）、SiC-金刚石（导热最高392W/(m·K)）、Al/金刚石、Mg/金刚石、超细WC硬质合金、WC/cBN复合刀具、纯WC陶瓷刀具（硬度最高27.1GPa）、Nd-Fe-B、Sm-Co永磁、Fe基纳米晶软磁、铁氧体、金属-陶瓷复合磁性材料、难熔金属靶（Ta、Nb、Zr、Cr）、高纯金属靶（Al、Cu、Ni、TiAl）、氧化物陶瓷靶、磁性陶瓷靶（YBCO、PZT）、功能梯度材料、氮化物/碳化物先进陶瓷、高纯金属块体、非晶/纳米晶合金等方向；最终适配仍需结合成分、尺寸、目标性能和工艺窗口确认。
当前页面关联S2 SPS放电等离子烧结炉、S4 SPS放电等离子烧结炉、S-300 SPS放电等离子烧结炉；实际设备、装料、工装和参数需根据样品与项目目标评估。
建议提供材料牌号、样品尺寸、目标温度、工作气氛、压力窗口、性能指标、数量和图纸。
可先进行研发打样，再结合结果、批次一致性、设备条件和检测要求评估中试与批量衔接，典型应用方向包括半导体陶瓷基板、铜-金刚石散热材料、功能陶瓷、硬质合金、磁性材料、溅射靶材。
利用脉冲电流和轴向压力，在较低温度和较短时间下实现粉末快速致密化，有效抑制晶粒长大，获得细晶/纳米晶组织。
温度均匀性好
Excellent temperature uniformity
升降温速度快
Fast heating and cooling
烧结时间短
Short sintering time
组织可控
Controllable microstructure
节能环保
Energy saving
具体可行性需结合材料成分、工件几何、气氛窗口、温度曲线、目标性能与后续检测方式评估。对于未成熟配方或复杂异种连接，建议先进行小样验证。
先进烧结技术中心 / 实验级
| 样品尺寸 | Φ30-50mm |
|---|---|
| 机械压力 | 10T |
| 压头行程 | 100mm |
| 加热方式 | 脉冲直流电源 |
| 极限真空 | 6.7×10⁻³Pa |
| 最高温度 | 2400°C |
先进烧结技术中心 / 实验级
| 样品尺寸 | Φ120mm |
|---|---|
| 机械压力 | 50T |
| 压头行程 | 100mm |
| 加热方式 | 脉冲直流电源 |
| 极限真空 | 5Pa |
| 最高温度 | 2200°C |
工程中心 / 工业级
| 样品尺寸 | Φ300mm |
|---|---|
| 有效工作区 | Φ400×800mm |
| 机械压力 | 300T |
| 压头行程 | 200mm |
| 加热方式 | 脉冲直流电源 |
| 真空度 | 5Pa |
| 工作温度 | 2200°C |
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可上传图纸、材料牌号、尺寸、温度与性能目标，工程师先做初步评估。
